按處理媒介分為非生物處理和生物處理：其中非生物處理包括機械破碎、衛生填埋、焚燒發(fā)電、氣化等；生物處理包括厭氧發(fā)酵、好氧發(fā)酵、制備生態(tài)飼料等。

（1）機械破碎。充分利用城市污水處理系統，將家庭垃圾通過(guò)垃圾粉碎機破水后進(jìn)入市政污水系統進(jìn)行處理。機械破碎過(guò)程中餐廚垃圾并未發(fā)生化學(xué)變化，僅降低了粒徑，該方法實(shí)質(zhì)上是將餐廚垃圾污水污泥化，不是消解處理而是轉移污廢，僅適用于具有新規劃的能接納該部分污廢處理的城市或區域，否則勢必會(huì )對原有的市政污水處理系統造成挑戰。

（2）衛生填埋。將餐廚垃圾填埋于地下，包括持續的微生物對有機物降解過(guò)程即為餐廚垃圾衛生填埋。微生物的生化處理過(guò)程為近期的研究熱點(diǎn)，一般性結論為微生物優(yōu)先分解有機物并將其轉化為自身生長(cháng)繁殖所需的營(yíng)養物質(zhì)，在有機物富余的情況下可進(jìn)一步將有機物生化降解為無(wú)機物增加土壤的肥沃程度。

衛生填埋具有操作簡(jiǎn)單，費用低的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有占地面積大且需占用時(shí)間長(cháng)，存在滲濾液二次污染，釋放臭氣，副產(chǎn)沼氣易引發(fā)爆炸重大安全隱患。隨著(zhù)人們對環(huán)境問(wèn)題日益看重和土地資源日趨緊張，餐廚垃圾的衛生填埋率在逐年下降。

（3）焚燒發(fā)電。餐廚垃圾含水率較高不宜直接燃燒，須先進(jìn)行脫水處理，而后在焚燒爐中徹底氧化分解，一般以不低于1000℃的溫度過(guò)氧燃燒，可將固狀物減量65%（±15%），燃燒的高品位熱一般用于發(fā)電，低品位熱可用來(lái)供暖。灰渣可作為生產(chǎn)建筑材料的原料。為保證焚燒過(guò)程連續穩定，一般可摻燒20%的煤炭。

目前垃圾焚燒技術(shù)主要分為層狀燃燒、流化床燃燒和旋轉燃燒技術(shù)（即轉窯式）3大類(lèi)。

該方式處理速率高，轉化產(chǎn)生的動(dòng)力蒸汽用來(lái)發(fā)電，低品位熱量用來(lái)供熱，減量化程度大，實(shí)現了餐廚垃圾的資源、減量化；但是常規的垃圾焚燒不可避免地產(chǎn)生呋喃、二噁英、飛灰等大氣污染物，另外焚燒爐灰渣（一般為燃前的5%～20%）重金屬含量較高，污染環(huán)境較為嚴重。

（4）厭氧發(fā)酵。厭氧發(fā)酵是指微生物在氧氣不足甚至無(wú)氧氣的厭氧條件下通過(guò)自身代謝，將一部分有機質(zhì)轉化為微生物本體，另外一部分則分解為CH4（有的工藝可直接分解為H2）、CO2，亦可通過(guò)選擇不同的微生物制備有機酸或醇。溫度、酸堿度、碳氮比、微量元素、含氧量顯著(zhù)制約著(zhù)厭氧發(fā)酵的速率和轉化率[3]，目前厭氧發(fā)酵技術(shù)已經(jīng)在歐洲得到長(cháng)足的發(fā)展，國內應用代表工藝有Biomax。

集中厭氧發(fā)酵技術(shù)相對成熟，具有自動(dòng)化程度高，能生產(chǎn)燃氣或有機酸、醇，資源化程度好，經(jīng)濟性較高，渣可制成有機肥等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于城市生活垃圾處理，為餐廚垃圾清潔資源化的有效途徑。

（5）好氧發(fā)酵。餐廚垃圾好氧堆肥[1]是指人工培育的特效菌種或自然的好氧微生物在氧氣充裕的條件下對餐廚垃圾的生物降解過(guò)程，與厭氧發(fā)酵類(lèi)似，將一部分有機質(zhì)轉化為微生物本體，與厭氧發(fā)酵不同的是另一方面轉化為有機肥而不產(chǎn)生CH4或H2。

餐廚垃圾好氧發(fā)酵目前的核心技術(shù)主要集中在好氧微生物的優(yōu)選馴化，反應器的合理化改進(jìn)等方面。餐廚垃圾好氧發(fā)酵主要壓榨脫水、油水分離、生化降解、尾氣處理、廢水凈化、有機肥處理等工藝過(guò)程，其中生化降解過(guò)程通常以破碎至粒徑為1.5～8cm餐廚垃圾為原料，添加菌種及輔料，進(jìn)行為期約4周的發(fā)酵。

如餐廚垃圾的油脂、鹽分過(guò)高則會(huì )降低微生物的活性，另外集中好氧發(fā)酵占地面積大，會(huì )產(chǎn)生污染性臭氣，經(jīng)濟效益不高。國內無(wú)害化堆肥處理廠(chǎng)數目逐年下降，與城市垃圾混合堆放、分離成本高、堆肥企業(yè)經(jīng)濟效益低有關(guān)。

值得推薦的是高溫好氧快速降解技術(shù)，利用高效微生物菌群，好氧發(fā)酵1天將餐廚垃圾轉化為有機肥，該方法速率快、鹽度適應性好、高溫活躍性好（甚至能達到80℃）。相對好氧堆肥而言，高溫好氧反應過(guò)程無(wú)任何有害物質(zhì)產(chǎn)生，產(chǎn)出的氣體比較小、耗時(shí)短、過(guò)程可控制、易操作、降解快、資源化效果好，可以處理混合環(huán)保垃圾，運行費用低。而且90%的有機垃圾在前段垃圾預處理的過(guò)程中污水達標排放、油脂回收利用。10%的固體排放物作為有機肥原料用于生態(tài)種植養殖。整個(gè)處理過(guò)程無(wú)公害，不存在二次污染。符合國家餐廚垃圾處理的“減量化、無(wú)害化、資源化”就地處理原則。目前已有餐廚垃圾一體化設備投入市場(chǎng)，并且已經(jīng)推廣應用。

（6）制備生態(tài)飼料。生態(tài)飼料[1]是指以餐廚垃圾為原料制備的飼料。制備生態(tài)飼料的餐廚垃圾處理方法主要分為發(fā)酵生產(chǎn)菌體蛋白、青貯法、脫水法3大類(lèi)。國內應用較多的是發(fā)酵法制備菌體蛋白；青貯法的典型做法為乳酸菌發(fā)酵；脫水制備干飼料通常包括直接高溫干燥、煮沸干燥、真空油炸等方法。

（7）氣化。雖諸如煤化工等領(lǐng)域主流的氣化技術(shù)種類(lèi)繁多，但因餐廚垃圾含水量較高，能運行穩定、經(jīng)濟合理的應用于餐廚垃圾處理的氣化技術(shù)僅有極為有限的數種，這里僅推薦高溫等離子炬氣化技術(shù)[8]。該技術(shù)具有反應速率快、附加值高、本質(zhì)環(huán)保的特點(diǎn)，核心技術(shù)為國外掌握，主要在美國、加拿大、日本有應用。該技術(shù)處理餐廚垃圾可將簡(jiǎn)單脫水處理后的固狀物連同油脂一并氣化，因高溫等離子氣化反應溫度高，氣流停留時(shí)間合理，基本不產(chǎn)生二噁英、呋喃等有機污染物，合成氣有效成分為CO、H2。固渣可作為建筑保溫原料，但目前國內應用不多，需要引進(jìn)核心技術(shù)。

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